Кайдзен: ключ к успеху японских компаний.

СОВМЕСТНОЕ РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМ: ВНЕДРЕНИЕ ТQСНА КАYАВА.

Отправной точкой для ТQС на Кауаbа, производителе амортизаторов, гидравлического и судового оборудования, транспортных средств специального назначения и деталей самолетов, стало выявление проблем. По словам исполнительного управляющего директора предприятия Кайсаки Асано, принятое в 1976 г. решение о внедрении ТQС было вызвано рядом последовавших за нефтяным кризисом чрезвычайных обстоятельств внешнего характера, включая все более жесткие требования к качеству и острую ценовую конкуренцию.

Кауаbа начала работу по ТQС с выявления всех основных проблем, связанных с обеспечением качества, как в прошлом, так и в настоящем (см. рис. 6.2). Были составлены списки требующих решения вопросов по подразделениям, после чего сами проблемы проанализированы в следующих аспектах:

1. Имели ли они место из-за недостатков системы?

2. Имели ли они место из-за неудовлетворительной подготовки и обучения?

3. Имели ли они место из-за отсутствия соответствующих правил?

4. Имели ли они место потому, что никто не следует соответствующим правилам?

После выявления причин каждой проблемы Кауаbа разработала план реализации для каждого этапа, начиная с планирования продукции до мониторинга потребителей. В этом документе представлены проблема, контрмеры, которые надлежит принять, график, ответственное подразделение и поддерживающая документация.

Кроме того, в 1976 г. Кауаbа развернула широкую работу по пропаганде концепции ТQС. Асано говорит, что абсолютно необходимо, чтобы президент или второе лицо в компании были преисполнены решимости внедрить ТQС. Поскольку главы подразделений и директора заводов тоже должны стать убежденными сторонниками ТQС, их посылают на семинары по всеобщему контролю качества для высшего менеджмента, а кроме того, оказывают содействие в посещении других компаний, которые уже применяют данную стратегию. Помимо этого ведется работа по активизации массового участия в ТQС рабочих, включая предложения от кружков КК. На рис. 6.3 представлена программа Кауаbа по подготовке в области контроля качества.

Поскольку одной из основных задач руководства было создание системы обеспечения качества (QА), Кауаbа разработала ряд инструментов для обеспечения соответствия технологии и качества на каждом этапе, начиная с разработки продукта и далее в ходе производства, продаж и обслуживания потребителей. На рис. 6.4 и 6.5 представлены некоторые из этих инструментов и показано, как они используются в компании.

Рис. 6.6 показывает структурную схему обеспечения качества на Кауаbа. Разрабатывая эту диаграмму, на предприятии сначала пытались взять за основу схемы других компаний, но вскоре обнаружили, что модели бизнеса и процедуры отчетности в разных организациях так сильно отличаются, что трудно говорить о преимуществах той или иной системы. Эта схема показывает, какое участие принимает каждое подразделение на той или иной стадии, начиная с планирования продукции и до продаж, обслуживания и мониторинга.

Рис. 6.2. План внедрения обеспечения качества[42].

Рис. 6.2 (продолжение).

Рис. 6.2 (окончание).

Рис. 6.3. Подготовка в области КК (QС).

Рис. 6.4. Общая характеристика инструментов.

Рис. 6.5. Использование инструментов.

Рис. 6.6. Схема системы обеспечения качества.

Рис. 6.6 (продолжение).

Рис. 6.6 (окончание).

Рис. 6.7. Таблица мероприятий по обеспечению качества (пример).

Рис. 6.7. (продолжение).

Рис. 6.7. (окончание).

Рис. 6.8. Структурная схема работы с претензиями потребителей (основные проблемы качества).

Рис. 6.8 (продолжение).

Рассматривая существующие практики как подготовительные для разработки этой структурной схемы, Кауаbа обнаружила, что разные подразделения не согласуют свои действия друг с другом и четко определенная процедура отчетности, соответствующая распределению ответственности при переходе от одного этапа к другому, отсутствует. После составления этой схемы потребовалась таблица обеспечения качества. Она показана на рис. 6.7. Эта QА-таблица помогает каждому сотруднику понять, что ему следует делать для обеспечения качества. Кроме того, в ней представлены документация и отчеты, нужные для поддержки таких мероприятий, а также правила и стандарты, которым надлежит следовать.

Рис. 6.8 показывает взаимоотношения между различными подразделениями при работе с основными претензиями потребителя. Асано говорит, что после того, как эта система подготовлена, весьма существенно, чтобы каждый понял, как важно соблюдать данные методы и процедуры.

Начиная с 1976 г. Кауаbа добилась таких успехов в освоении ТQС, что в 1980 г. компания была награждена премией Деминга.